冷間鍛造加工の専門メーカーとして、主に自動車部品分野で貢献しています。シートデバイス部品を中心にトランスミッション部品、ステアリング部品、車体部品など高精度な製品づくりのために、約７０年近く製造技術と機械諸設備の充実、先進的な製品設計開発、製作技術で業界をリードしています。今後も、先進の製品設計開発力をより進化させながら、更に諸設備の増強を計り、独自の製造能力を最大限に高めて、新しい時代のお客様からのあらゆるご要望にお応えしてまいります。

　　　


　 　


　　　


　　　

設備名称	生産能力・切断長・切断φ	台数
1-2ヘッダー　AOS10	10万個/日 11〜100ｍｍ・maxφ10	３台
2-3ヘッダー　ORH120,RH120	8万個/日 10〜120ｍｍ・maxφ16	７台
2-2ヘッダー　AT855,AOT10,AOT8	20万個/日 11〜100ｍｍ・maxφ10	３台
4段ホーマー　OBF	5万個/日 15〜120ｍｍ・maxφ16	1台
5段ホーマー　BPF540,BPF530	7万個/日 10〜175ｍｍ・maxφ25	2台
	ヘッダー・ホーマー計	16台

NC加工機　TAKAMAZ	2000個/日 10〜120ｍｍ・maxφ20	３台
複合NC加工機　NN20-U2	2000個/日 10〜120ｍｍ・maxφ20	1台
トリミング加工機	3万個/日 11〜80ｍｍ・maxφ15	1台
転造	2万個/日 15〜150ｍｍ・maxφ12	2台
ロータリー転造　SAKAMURA	5万個/日 10〜100ｍｍ・maxφ12	1台
特殊フライス加工機　DAIKYO	2000万個/日 10〜60ｍｍ・maxφ12	3台

旋盤	2000個/日 11〜100ｍｍ・maxφ20	6台
研磨機	1個/日 10〜320ｍｍ・maxφ30	1台
のこ盤	10個/日 11〜300ｍｍ・maxφ50	1台

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